机电一体化技术专业人才培养方案
机电一体化技术( 580201 )
招生对象:普通高中毕业生
修业年限:三年
学习方式:全日制
三、培养目标及规格
1.培养目标
本专业培养与社会建设需求相适应,德、智、体、美、劳等全面发展;具有良好的职业道德和思想品质;掌握机电一体化工作所需要的文化基础知识,专业技术知识和操作能力,有健康体魄的,具有全面素质和综合职业能力的,直接在生产、服务、技术和管理第一线工作的为祖国社会主义现代化建设服务的高素质技能型人才。
目标岗位(群):机电产品制造加工企业操作工、加工工艺技术员、企业机电设备维修和管理人员、自动化生产线调试与运行维护人员。
拓展岗位(群):销售工程师、售后服务技师、机电产品设计人员
2.培养规格
2.1 专业能力
1)具有本专业所需的机械加工设计、电工、电子、液压与气动、自动控制、计算机技术等方面的知识;
2)具有可编程控制器、单片机、传感器应用技术的基本知识;
3)具有机械和电子工程图的读图和制图能力;
4)具有数控设备的操作编程的基本能力;
5)具有机电设备的运行、调试、故障诊断和维修的基本能力;
6)具有对机电设备进行技术改造的初步能力;
7)具有机电一体化设备的技术管理的能力。
2.2 方法能力:
1)具有语言、文字的正确表达能力和一定的数理能力;
2)具有较好的对新的技能与知识的学习能力;
3)具有较好的解决问题的方法能力、制定完善工作计划的能力;
4)具有较好的逻辑性、合理性的科学思维方法能力;
5)具有良好的自主学习、自我提高的能力;
2.3 社会能力
1)具有良好的思想政治素质、严谨的行为规范和良好的职业道德;
2)具有良好的心理素质和身体素质;
3)具有较强的计划组织协调能力、团队协作能力;
4)具有较强的质量意识和客户意识;
5)具有较强的开拓发展创新能力;
6)具有较强的口头与书面表达能力、人际沟通能力。
3. 就业岗位与资格/等级证书
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序号 |
面向的职业岗位 |
技能证书/职业资格证书 |
备注 |
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1 |
产品测试检验和生产管理岗位 |
英语应用能力考试A级、B级;计算机一级 |
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2 |
产品测试检验和生产管理岗位 |
英语应用能力考试A级、B级;计算机一级 |
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3 |
机电设备和生产线的日常管理和维护岗位 |
英语应用能力考试A级、B级;特种作业、维修电工中级以上 |
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4 |
机电一体化系统安装、 调试岗位 |
英语应用能力考试A级、B级;特种作业、维修电工中级以上 |
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5 |
产品设计和售后服务岗位 |
英语应用能力考试A级、B级;计算机一级;计算机辅助设计绘图员 |
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6 |
机械维修钳工岗位 |
英语应用能力考试A级、B级;机修钳工 |
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四、专业课程体系
1.课程体系设计思路
坚持以就业为导向,明确专业培养目标、培养规格和就业岗位,要充分考虑学生今后发展,着力培养学生专业能力、方法能力和社会能力,进一步加强学生综合素质教育,突出实践能力培养,构建全新的课程体系,课程体系应能反映综合素质、职业技能、资格取证和技能竞赛在培养过程中有机结合,体现现代高等职业教育的发展观。课程体系按教育模块分通识教育、专业教育、综合素质教育三部分。
按职业岗位群应掌握的知识和能力来进行。要以知识应用为主线,以能力培养为核心,打破原有的学科课程体系和“三段式”课程设置体系,对课程进行优化和整合,充分考虑与中职的衔接,坚决避免重复。文化基础知识以“必需、够用”为度,专业知识则根据职业岗位群有针对性地设置专门化教学模块,建立一个宽广、针对性和实用性都很强的知识平台。在课程体系设置中,主体框架思路如下:
1)将培养目标分解到每一教学模块单元,确定每一教学模块单元所承担的功能,应培养的知识和能力,相应的配套实践教学环节,每一教学模块单元主干课程的内容组成,每一课程要传授的知识、能力以及考核学生的方法。
2)对各个教学模块之间相互重复与交叉的知识,应进行优化组合,加以综合化改造,强调知识间的相互联系和衔接,坚决取消重复的教学内容。综合化课程要突出综合应用知识能力的培养。
3) 理论教学与实践教学相互渗透,理论知识与实践技能考核相互结合,可采用“讲练式”现场教学和“启发式”等主动型教学方法。
4)整个课程设置不讲求理论知识的系统性和完整性,而强调针对性和应用性。
2.职业岗位核心能力分析
2.1 职业岗位分析(见表1)
表l 职业岗位分析
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职业 |
岗位 |
主要业务工作 |
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机电产品设计人员 |
产品设计与 工艺设计岗位 |
CAD绘图 |
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机电产品设计 | ||
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零部件生产工艺设计 | ||
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机电产品维修人员 |
机电设备维修岗位 |
普通机床维修 |
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液压机床维修 | ||
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数控机床编程与维修 | ||
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零部件、设备检测 | ||
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机电产品生产人员 |
机床操作岗位 |
普通机床操作 |
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液压机床操作 | ||
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数控机床编程与操作 | ||
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产品检测 | ||
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机电产品营销人员 |
机电产品营销岗位 |
机电产品营销 |
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机电产品安装、维修 | ||
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对外贸易 | ||
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生产现场管理人员 |
生产管理岗位 |
机电产品生产管理 |
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生产调度 |
2.2 能力结构分析
1、能力要求
(1)具有较强的机械识图能力和绘图能力;
(2)具有较强的运用计算机和计算机辅助绘图、设计能力,
(3)具有较强的电工操作和维修能力;
(4)具有机械产品与工艺的设计能力;
(5)具有阅读本专业相关的一般英语资料的能力,并获得全国高等学校英语应用能力考试B级或B级以上等级证书。
(6)具备普通机床的操作能力。
(7)具备数控机床的编程与操作能力。
2.3 职业能力分解图(见图1\2)
机电维修技术方向职业岗位及能力结构分析图
3.实践教学体系设计
构建一体化实践教学体系需要以实践教学目标体系为依据,把知识、技能与素质融为一个整体。在制定实践教学计划时,既有基础实训,又有专业实训;既有基本技能训练,又有创新能力训练的实践教学环节;既要强调对学生专业操作技能的整体训练,又要注重对学生基本素质的培养。我们把实践教学的各个环节进行合理配置,分为基本技能、专业技能、综合技能三个模块,如图2所示。从人才培养模式的科学特点和社会发展需要出发,将实践教学环节分为课堂教学训练、校内实训、校外实习、社会实践、课程设计、毕业设计、第二课堂活动等。通过合理配置,构建成以就业为导向,以综合职业能力为主线,将各实践教学环节进行整体设计.建立与理论教学既相互联系又相对独立的实践教学体系。将实践教学的目标和任务具体落实到各个实践教学环节中,让学生在实践教学中掌握必备的、完整的、系统的技能和技术。
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认知实训 |
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军训 |
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社会实践 |
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第二课堂各类活动 |
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CAD实训 |
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普通机床加工技能实训 |
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电工基本技能实训 |
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电子基本技能实训 |
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电机拆装实训 |
实践教学内容体 系
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机床电气与PLC |
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单片机原理及应用实训 |
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维修电工实训 |
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电机与拖动 |
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顶岗实习 |
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毕业综合训练 |
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生产线安装调试实训 |
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电机与拖动 |
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计算机类上机实训 |
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电气类专业基础实训 |
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专业课程实验 |
图2 机电一体化专业实践教学内容体系框图
(1)课堂教学训练
课堂教学训练包括现场教学、案例分析、辩论会、模拟短剧表演、写作与翻译练习等形式。通过多种形式的课堂训练,培养学生对知识的运用能力和人文素质的提高。一体化实践教学体系是以实践教学目标为依据,按照职业活动的特点和要求整合实践教学内容,合并或撤消重复性实验,适当增加综合性、设计性实训。以便于学生毕业后在生产单位“上手”快,缩短“磨合期”。
(2)校内实训
校内实训基地是便于学生一边学理论,一边从事应用实践,提高学生动手能力必不可少的场所。学生通过校内实训,受到最基本的工程技术和操作技能方面的训练。如针对机电一体化技术专业高职学生的技能标准要求,我校把该专业校内实训分为电工基础及技能专项实训、电钳工技术专项实训、电机与拖动技术专项实训和机床电气与PLC技术专项实训单片机原理及应用专项实训、维修电工专项实训。实训内容按专项实训课程标准和指导书要求进行,包括设备的使用与保养、生产工艺与技术及生产管理等内容。根据学生的不同需求,可以就某一技术或操作在集中时间内进行反复训练,直至掌握。通过校内实训既有利于学生对理论知识的理解,也对机电设备的生产流程及科学管理等有了必要的认识,使学生在校学习期间就及早进入职业角色,接触实践,了解生产,掌握一定的专业技能,为校外实习奠定了坚实的基础。
(3)校外实习
校外实习包括认知实习和顶岗实习等实践教学环节。
认知实习是在新生入学的第一个月内,对其进行本专业及相关行业的认知实习教育。我们优先选择与专业密切相关的企业,如:联创光电,江铃集团、方大特钢有限公司、科达机电有限公司、富士康等典型装备制造企业参观。通过参观、学习、讨论及撰写报告,使新生对本专业及相关行业有了概括的了解。
顶岗实习,我系采取2年在校学习,1年到企业顶岗实习,校企双方共同承担教学任务。通过校外顶岗实习,学生对企事业单位的现代化设备、生产技术与科学管理等有了必要的了解和掌握,把理论与实践有机结合起来,为缩短从学校到社会的适应期打下良好基础。也为学院的专业建设和教学改革积累了宝贵的经验。
(4)社会实践能力训练
社会实践:学生利用自己所掌握的知识和技能,到工厂、机电设备市场或其它商品生产服务性单位参加实践活动,了解社会,增长了知识与才干,培养了吃苦耐劳的精神。
社会调查:学生对家乡或某地区的机电产品生产与服务状况、企事业单位对人才需求情况、经济发展、人民生活水平、文化教育状况等进行调查,了解行业与社会发展水平,开阔眼界,扩大了教育面,调动了学生投身社会的积极性.强化了对学生综合素质的培养。
(5)设计与创新能力训练
课程设计:学生通过对某一典型机电设备控制系统的设计、生产工艺设计,掌握相关资料的查阅方法、电气元件的选择、设备选型及说明书的撰写等基本的设计方法,初步训练学生利用所学知识解决实际问题的能力。
第二课堂活动:定期开展形式多样的第二课堂活动,以知识和实践技能方面的设计或竞赛活动为主要内容,如电子设计大赛、计算机操作技能竞赛、英语短剧表演赛、自动化生产线操作技能竞赛等,学生在综合实验和竞赛活动中受到较全面的创新能力的培养和实践锻炼。
4.课程设置
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教育类别 |
课程类别 |
课 程 名 称 |
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通 识 教 育 |
公共基础课 |
思想道德修养与法律基础 |
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公共基础课 |
毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论 | |
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公共基础课 |
形式政策与当代世界经济 | |
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公共基础课 |
国防教育与军训 | |
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公共基础课 |
体育(含运动会) | |
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公共基础课 |
计算机文化基础 | |
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公共基础课 |
英语 | |
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公共基础课 |
健康教育 | |
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公共基础课 |
大学生心理健康教育 | |
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公共基础课 |
职业发展与就业指导 | |
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公共基础课 |
公益劳动 | |
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公共基础课 |
高等数学(Ⅰ) | |
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专 业 教 育 |
专业基础课 |
电路与电工技术 |
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专业基础课 |
工程制图与CAD | |
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专业基础课 |
电子技术应用 | |
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专业基础课 |
电气控制技术 | |
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专业课 |
公差配合与测量 | |
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专业基础课 |
机械零件与典型机构 | |
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专业课 |
气动/液压技术与应用 | |
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专业基础课 |
C语言 | |
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专业基础课 |
可编程控制器应用 | |
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专业基础课 |
金属切屑与加工 | |
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专业课 |
数控编程与操作 | |
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专业课 |
单片机原理与应用 | |
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专业课 |
机电设备维修 | |
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专业课 |
传感器技术 | |
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专业课 |
电机拖动与变频调速 | |
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专业课 |
PROE软件应用 | |
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专业课 |
电工技能训练 | |
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专业课 |
电气控制系统安装与调试 | |
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专业课 |
钳工训练与机械零件加工 | |
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专业课 |
电子产品安装与调试 | |
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专业课 |
机电一体化系统设计调试 | |
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专业课 |
数控机床故障诊断与维修 | |
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专业课 |
毕业设计(论文) | |
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专业课 |
顶岗实习 | |
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综 合 素 质 教 育 |
综合素质教育 |
公益劳动 |
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综合素质教育 |
*竞赛活动 | |
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综合素质教育 |
*勤工助学 | |
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综合素质教育 |
*社团活动 | |
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综合素质教育 |
*党团教育 | |
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综合素质教育 |
*技能证书 | |
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综合素质教育 |
*青年志愿者 | |
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综合素质教育 |
*获奖 | |
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综合素质教育 |
*论文 | |
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综合素质教育 |
*科研立项 |
专业核心课程描述
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序号 |
课程名称 |
课程目标 |
课程内容 |
课时/学分 |
备注 |
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1 |
电路与电工技术 |
1、掌握交、直流电路的基本知识、基本理论; 2、具有阅读与分析一般的直流电路、交流电路、三相交流电路的能力; 3、学会简单电路的分析方法; 4、熟练合理地使用电工仪器仪表,分析和解决电工技术方面出现的问题; 5、遵守劳动保护与环境保护的规定,尤其是电气运行设备的安全规程; 6、测量和计算电气和物理参数,评价和评论其工作结果并对其加以描述; 7、具有团队协作精神和较强的沟通能力,以严谨的态度自觉承担工作任务; |
1、电流、电压、电动势、电功率; 2、电压源(含恒压源)和电流源(含恒流源); 3、基尔霍夫电流和电压定律; 4、电阻串、并联电路的等效变换与分压、分流公式; 5、支路电流法、叠加原理和戴维南定理分析计算电路的方法; 6、正弦交流电量的三要素、相位法及有效值; 7、电路基本定律的相量形式、复数形式和相量图,掌握用相量法计算简单正弦交流电路; 8、有功功率的计算,提高功率因数的方法和意义; 9、三相四线制、相电压、线电压及相、线电压的关系; |
56/3.5 |
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2 |
可编程控制器应用 |
1、熟悉机电设备常用电机的种类、控制与调速知识;具备相关操作的初步技能; 2、掌握看懂电气控制线路原理图的方法并能够进行绘制; 3、初步具备基本控制线路的接线、故障分析与排除能力; 4、掌握所学机型PLC的功能原理,对各指令功能具有的深入理解; 5、掌握PLC的实际接线使用,以及对不同工作任务使用相应的程序设计方法的能力; 6、具备对机床传统电气控制线路进行PLC改造,以及新系统设计的能力; 7、具备对所完成的工作任务进行技术文档编撰、归纳的能力。 |
1、常用的低压电器的结构与使用; 2、三相异步电动机的控制电路; 3、学习继电—接触器控制系统的设计、调试 4、PLC的结构、功能、原理、指令、编程语句、梯形图表示法; 5、PLC控制程序的设计方法; 6、电动机的点动、单向、正反转、顺序、降压启动等运行用PLC来进行控制; 7、设计机械手的运动控制用PLC来实现; 8、小型自动化生产线PLC控制的实现。 |
78/5.0 |
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3 |
电子技术应用 |
1、掌握万用表、示波器、信号发生器、直流电源等常用电子仪器的功能与使用方法; 2、掌握基本放大电路、运算放大电路、功率放大电路、振荡电路、直流电源电路; 3、具有逻辑代数基础,了解以及会选用逻辑门器件,能够分析组合逻辑电路、时序逻辑电路; 4、了解并会选用半导体存储器,掌握数/模和模/数转换原理 |
1、常用元器件的识别与质量鉴别; 2、常用电子仪器的原理与使用; 3、二极管、三极管结构及性能; 4、基本放大电路制作与调试; 5、运算放大电路制作与调试; 6、直流电源电路制作与调试; 7、数字电路相关知识; 8、组合逻辑电路分析、设计与调试; 9、触发器的工作原理; 10、时序逻辑电路分析、设计与调试; 11、555定时器的制作与分析 |
78/5 |
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4 |
机械零件与典型机构 |
1、要求掌握金属材料的性能、特点;了解金属材料的热加工成型的基本方法; 2、掌握机构的原理、运动特性和机械动力学的基本知识,初步具有分析和设计基本机构的能力,并对机械运动方案的确定有所了解; 3、掌握通用机械零部件的工作原理、特点、选用和设计计算的基本知识,并初步具有设计简单的机械及通用机械传动装置的能力; 4、掌握金属加工方法、加工范围和特点;了解常用金属加工机床及主要附件; 5、了解机械加工工艺过程的组成和主要工艺文件,了解简单零件的工艺编制; 6、具有运用标准、规范、手册、图册等有关技术资料的能力; |
1、常用机械工程材料特点、作用及基本加工方法; 2、常用传动机构的应用; 3、常用机械传动装置的应用; 4、常用机械零件的应用; 5、液压传动、气压传动系统组成、特点及应用; 6、常用切削加工方法和设备; 7、特种加工方法和设备; 8、机械加工自动化方法; 9、机械加工工艺过程和工艺文件; |
52/3.5 |
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5 |
电气控制技术 |
1、培养学生掌握扎实的电气控制基础知识; 2、具有继电—接触器控制电路的安装、调试、设计能力; 3、具有典型机床控制电路的分析问题与解决问题能力; 4、具有自我学习和可持续发展的能力; 5、遵守劳动保护与环境保护的规定,尤其是电气运行设备的安全规程; 6、具有团队协作精神和较强的沟通能力,以严谨的态度自觉承担工作任务; |
1、常用的低压电器的结构与使用; 2、电气控制线路的绘制; 3、三相异步电动机的控制电路; 4、直流电动机的控制电路; 5、水泥设备电气控制 6、继电—接触器控制系统的设计; 7、继电—接触器控制系统的调试; |
52/3.5 |
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6 |
气动/液压技术与应用 |
1、掌握主要液压元件的工作原理、图形符号、结构特点、性能和使用; 2、掌握一定数量的液压基本回路,熟悉几种典型液压系统; 3、具有识读液压系统传动原理图和分析液压系统的能力; 4、计算液压系统的主要参数和合理选用液压元件,能拟定简单的液压系统原理图; 5、初步具有液压系统的诊断和故障排除能力; 6、了解气动元件及其传动系统的工作原理; 7、掌握一定数量的气压传动基本回路,熟悉几种典型气压传动系统; 8、初步具有气压传动系统的诊断和故障排除能力。 |
1、液压流体力学基础; 2、液压泵和液压马达; 3、液压缸; 4、液压控制阀; 5、液压辅助元件; 6、液压回路; 7、典型液压传动系统; 8、液压传动系统设计与计算; 9、液压系统的常见故障分析,几种诊断模式与故障排除方法; 10、气体传动的基本原理; 11、常见的气体执行、控制元件,气动回路; 12、典型气压传动系统; 13、气动系统的常见故障分析,几种诊断模式与故障排除方法; |
52/3.5 |
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7 |
C语言 |
1、掌握C语言的数据类型和运复类型; 2、理解并会使用顺序程序设计、选择结构设计、循环结构设计; 3、理解并会使用函数实现模块化设计; 4、会使用指针和数组; 5、理解并掌握结构体和共用体、C文件的概念与使用; |
1、了解不同数据类型以及运算符含义; 2、简单的C程序设计,逻辑运算与选择控制; 3、几种循环控制语句的使用; 4、数组、指针、函数的使用; 5、结构体和共用体; 6、位运算,C文件的使用; |
52/3.5 |
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8 |
电机拖动与变频调速 |
1、掌握常用电力电子器件的原理及使用; 2、掌握变频调速原理; 3、掌握一种变频器的参数设置和功能选择; 4、掌握变频器的选择、安装与调试; 5、熟悉几种典型的变频调速技术在实际中的运用; |
1、学习晶闸管的结构原理、测试、使用 2、学习通用变频的基本结构、调速的基本原理及PWM控制技术; 3、学习三菱FR-A700变频器的接线、功能参数、使用; 4、学习如何根据工作现场要求,选择、安装、调试变频器; 5、学习变频器在电梯、龙门刨床、数控机床中如何实现传动调速 |
60/4 |
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9 |
数控机床原理与维修 |
1、熟悉常见数控系统的基本构成与分类; 2、掌握常见数控系统的维修方法; 3、掌握数控系统的日常使用和维护方法; 4、具备对数控机床的基本连接与调试能力; 5、具备对数控机床常见故障进行分析和排除的能力; |
1、常见数控机床的基本原理与结构; 2、数控机床电气线路装调; 3、数控机床数据的传输; 4、FANUC系统的控制与应用; 5、数控机床常见故障及日常维护; |
56/3.5 |
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10 |
数控编程与操作 |
1、掌握数控加工的基本知识; 2、熟悉数控车床基本知识; 3、掌握数控车床的编程 4、熟悉加工中心基本知识; 5、掌握加工中心的编程 |
1、数控机床基本知识 2、刀具运动轨迹插补、刀具补偿原理; 3、数控车床坐标系统 4、数控车床刀具的选择及装夹 5、数控车削指令分析 6、数控车床典型零件的车削工艺编程 7、数控车床的维护 8、加工中心刀具系统及装夹 9、加工中心坐标系统 10、数控铣削指令分析 9、典型零件数控镗铣削加工工艺分析与编程 |
56/3.5 |
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11 |
单片机原理与应用 |
1、熟悉单片机的开发环境、硬件体系结构、软件设计思路等基础知识; 2、掌握单片机接口技术、能根据需要正确地设计接口电路; 3、熟悉C51单片机的编译环境和芯片编程方法; 4、掌握C语言的中与单片机内部功能器件有关的关键字以及数据类型如何定义声明; 5、能利用汇编语言或C语言对单片机内部以及外部扩展的部件进行编程,实现一定的功能; 6、能根据简单机电项目或产品的控制要求,设计并制作相关的硬件电路,编写软件、调试芯片编程; 7、熟练掌握正确的系统调试方法,分析查找问题并排除故障; |
1、MCS—51系列单片机的结构,特点与工作过程; 2、汇编语言与指令系统; 3、MCS—51系列单片机寻址方式; 4、I/O口的使用; 5、顺序,分支,循环结构程序设计; 6、定时器/记数器; 7、中断; 8、A/D,D/A转换器; 9、键盘输入与显示输出控制; 10、串行通信; 11、存储器扩展,I/O口扩展; 12、单片机应用系统设计; 13、C语言在C51单片机中如何与其功能部件结合进行调用来编写具有C语言特点的C51程序; 14、C语言与汇编语言以混编方式编程的技巧与方法; 15、设计以MSC-51为核心的PWM、步进电机调速以及交通灯的控制。 |
84/5.5 |
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12 |
传感器技术 |
1、理解掌握测量和误差分析的基础理论; 2、了解传感检测系统的组成; 3、了解多种传感器的结构和工作原理; 4、了解传感检测技术在实际中的应用; 5、掌握检测系统中的信号处理 |
1、学习测量方法和数值处理的基本方法,传感检测系统的基本特性评价; 2、学习了解电阻式、电容式、电感式、压电式、磁电式、温度式、光电式、数字式、射线式等多种传感器构造和工作原理; 3、学习传感检测系统在数控机床中应用; 4、学习微弱信号放大以及在传输过程中进行变换和信号输出时非线性补偿技术 |
40/2.5 |
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13 |
机电设备维修 |
1、初步掌握机电设备的拆卸与装配技术; 2、初步掌握机械零件的修复技术; 3、了解机电设备修理精度检验; 4、学握典型机电设备的维修 |
1、学习机电备的拆卸与清洗; 2、机械化零件的技术鉴定; 3、学习装配尺寸链 4、机械零件的几种修复方法; 5、机电设备修理精度检验; 6、学习电气设备的监测与诊断技术; 7、普通机床类设备的维修 8、数控机床类设备的维修 9、机电一体化设备的维修 10、桥式起重机的维修 11、电梯的维修 |
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14 |
PROE软件应用 |
1、了解PROE软件的发展、应用及特点; 2、能够运用软件进行产品三维建模设计; 3、能够运用软件进行产品装配设计; 4、能够运用软件进行产品工程图转换 |
1、PROE软件的发展与应用; 2、二维截面绘制; 3、三维零件建模; 4、立体装配图绘制; 5、工程图转换 |
40/2.5 |
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15 |
公差配合与测量 |
1、掌握国家标准规定的尺寸公差、形位公差、表面粗粗糙度等方面知识; 2、理解图纸的技术要求; 3、掌握常用的量具的测量原理和使用方法。 |
1、尺寸公差与配合; 2、技术测量基础; 3、形状和位置公差及检测; 4、表粗糙度; 5、滚动轴承公差与配合; 6、键与花键公差与配合。 |
26/2.0 |
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16 |
金属切削与加工 |
1、掌握产品毛坯的选择、材料选择与分析、加工工艺设计、质量检测等项目; 2、掌握切削运动和切削用量概念; 3、掌握常用切削刀具的特点及应用,切削过程中的一些物理现象; 4、掌握金属切削机床的分类、型号编制及特点; 5、了解工件的安装与夹具的基本知识; 6、具有综合分析工艺问题的能力。 |
1、金属切削加工基础; 2、金属切削机床与各种加工方法; 3、机械加工工艺规程; 4、典型零件加工工艺。 |
56/3.5 |
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五、教学进程安排
(一)培养时间分配表
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周次 学期 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
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一 |
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☆ |
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二 |
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□ |
□ |
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□ |
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○ |
○ |
○ |
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三 |
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□ |
□ |
□ |
□ |
□ |
□ |
□ |
□ |
□ |
□ |
□ |
□ |
□ |
○ |
○ |
○ |
# |
: |
|
四 |
□ |
□ |
□ |
□ |
□ |
□ |
□ |
□ |
□ |
□ |
□ |
□ |
□ |
□ |
□ |
○ |
○ |
○ |
# |
: |
|
五 |
□ |
□ |
□ |
□ |
□ |
□ |
□ |
□ |
□ |
□ |
# |
: |
// |
// |
// |
// |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
六 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
# |
|
符号说明:△入学教育与毕业教育 #机动 ☆军训 □课堂教学 ○实习实训 ◎公益劳动 /跟岗实习、课程设计 //顶岗实习及答辩 *考查与复习 :考试 | ||||||||||||||||||||
(二)课程设置及学时、学分比例
|
项 目 |
理 论 教 学 |
实 践 教 学 | ||||
|
实训 |
实习 |
课程设计 |
顶岗实习环节 |
合计 | ||
|
1142 |
780 |
|
104 |
520 |
1404 | |
|
所占比例 |
44.85% |
55.15% | ||||
(三)教学进程表
|
2015级机电一体化技术专业教学进程表 | |||||||||||||||
|
课程类别 |
序号 |
课程编码 |
学习领域 |
课程类型 |
教学时数 |
学期周数及周课时 |
考试学期 |
学分 | |||||||
|
计划时数 |
其中 |
一 |
二 |
三 |
四 |
五 |
六 | ||||||||
|
理论 |
实践 |
15周 |
16周 |
16周 |
17周 |
18周 |
16周 | ||||||||
|
通识教育 |
1 |
8010011/2 |
思想道德与法律基础 |
A |
54 |
54 |
|
2 |
2 |
|
|
|
|
|
3 |
|
2 |
8010023/4 |
毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论 |
A |
64 |
64 |
|
|
|
2 |
2 |
|
|
|
4 | |
|
3 |
8010041/6 |
形势政策与当代世界经济 |
A |
16 |
16 |
|
▲ |
▲ |
▲ |
▲ |
|
|
|
1 | |
|
4 |
9010011 |
国防教育与军训 |
B |
90 |
36 |
54 |
2周 |
|
|
|
|
|
|
2 | |
|
5 |
9010021/2 |
体育 |
B |
112 |
0 |
112 |
2 |
2 |
△ |
△ |
|
|
|
7 | |
|
6 |
8010061 |
计算机文化基础 |
B |
60 |
30 |
30 |
2 |
2 |
|
|
|
|
1 |
4 | |
|
7 |
8010071 |
英语1 |
A |
56 |
56 |
|
4 |
|
|
|
|
|
|
4 | |
|
8 |
8010072 |
英语2 |
A |
64 |
64 |
|
|
4 |
|
|
|
|
|
4 | |
|
9 |
9010041 |
大学生心理健康教育 |
A |
32 |
32 |
|
1 |
▲ |
|
|
|
|
|
2 | |
|
10 |
4010904 |
大学生就业与创业指导 |
A |
32 |
32 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
2 | |
|
11 |
6040103 |
职业生涯规划 |
A |
16 |
16 |
|
▲ |
▲ |
▲ |
▲ |
|
|
|
1 | |
|
12 |
4010021 |
高等数学 |
A |
60 |
60 |
|
4 |
|
|
|
|
|
1 |
4 | |
|
小计 |
|
656 |
460 |
196 |
15 |
10 |
2 |
4 |
0 |
0 |
|
38 | |||
|
专业教育 |
13 |
4058001 |
电路与电工技术 |
B |
56 |
40 |
16 |
4 |
|
|
|
|
|
1 |
3.5 |
|
14 |
4058002 |
工程制图 |
B |
56 |
40 |
16 |
4 |
|
|
|
|
|
1 |
3.5 | |
|
15 |
4058025 |
AUTOCAD |
B |
52 |
26 |
26 |
|
4 |
|
|
|
|
2 |
3.5 | |
|
16 |
4058003 |
电子技术应用 |
B |
78 |
48 |
30 |
|
6 |
|
|
|
|
2 |
5.0 | |
|
17 |
4058004 |
*电气控制技术 |
B |
52 |
36 |
16 |
|
4 |
|
|
|
|
2 |
3.5 | |
|
18 |
4058005 |
公差配合与测量 |
B |
26 |
26 |
0 |
|
2 |
|
|
|
|
|
2.0 | |
|
19 |
4058006 |
*机械零件与典型机构 |
B |
52 |
36 |
16 |
|
|
4 |
|
|
|
3 |
3.5 | |
|
20 |
4058007 |
气动/液压技术与应用 |
B |
52 |
30 |
22 |
|
|
4 |
|
|
|
3 |
3.5 | |
|
21 |
4058008 |
C语言 |
B |
52 |
26 |
26 |
|
|
4 |
|
|
|
|
3.5 | |
|
22 |
4058009 |
*可编程控制器应用 |
B |
78 |
30 |
48 |
|
|
6 |
|
|
|
3 |
5.0 | |
|
23 |
4058010 |
金属切削与加工 |
B |
56 |
56 |
0 |
|
|
|
4 |
|
|
|
3.5 | |
|
24 |
4058026 |
*数控机床原理与维修 |
B |
56 |
44 |
12 |
|
|
|
4 |
|
|
4 |
3.5 | |
|
25 |
4058011 |
*数控编程与操作 |
B |
56 |
46 |
10 |
|
|
|
4 |
|
|
4 |
3.5 | |
|
26 |
4058012 |
*单片机原理与应用 |
B |
84 |
42 |
42 |
|
|
|
6 |
|
|
4 |
5.5 | |
|
27 |
4058013 |
*机电设备维修 |
B |
60 |
60 |
0 |
|
|
|
|
6 |
|
5 |
4.0 | |
|
28 |
4058014 |
传感器技术 |
B |
40 |
28 |
12 |
|
|
|
|
4 |
|
5 |
2.5 | |
|
29 |
4058015 |
电机拖动与变频调速 |
B |
60 |
48 |
12 |
|
|
|
|
6 |
|
|
4.0 | |
|
30 |
4058016 |
PROE软件应用 |
B |
40 |
20 |
20 |
|
|
|
|
4 |
|
5 |
2.5 | |
|
小计 |
|
1006 |
682 |
324 |
8 |
16 |
18 |
18 |
20 |
0 |
|
65.5 | |||
|
31 |
4058017 |
电工技能训练 |
C |
26 |
|
26 |
1周 |
|
|
|
|
|
|
1.5 | |
|
32 |
4058018 |
电气控制系统安装与调试 |
C |
26 |
|
26 |
|
1周 |
|
|
|
|
|
1.5 | |
|
33 |
4058019 |
普通机床机械零件加工 |
C |
26 |
|
26 |
|
1周 |
|
|
|
|
|
1.5 | |
|
34 |
4058027 |
液压实训 |
C |
26 |
|
26 |
|
|
1周 |
|
|
|
|
1.5 | |
|
35 |
4058020 |
电子产品安装与调试 |
C |
26 |
|
26 |
|
|
1周 |
|
|
|
|
1.5 | |
|
36 |
4058021 |
机电一体化系统设计调试 |
C |
52 |
|
52 |
|
|
1周 |
1周 |
|
|
|
3.0 | |
|
37 |
4058028 |
数控机床操作加工 |
C |
26 |
|
26 |
|
|
|
1周 |
|
|
|
1.5 | |
|
38 |
4058022 |
数控机床故障检测与维修 |
C |
26 |
|
26 |
|
|
|
1周 |
|
|
|
1.5 | |
|
39 |
4058023 |
毕业设计(论文) |
C |
104 |
|
104 |
|
|
|
|
|
4周 |
|
6.0 | |
|
40 |
4058024 |
顶岗实习 |
C |
520 |
|
520 |
|
|
|
|
8周 |
12周 |
|
20.0 | |
|
小计 |
858 |
0 |
858 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
39.5 | ||||
|
综合素质教育 |
|
9110014 |
公益劳动 |
C |
26 |
|
26 |
|
1周 |
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
公共选修课1 |
|
16 |
16 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 | |
|
|
|
公共选修课2 |
|
16 |
16 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 | |
|
|
|
•竞赛活动 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.5-1 | |
|
|
|
•勤工助学 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 | |
|
|
|
•社团活动 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 | |
|
|
|
•驾驶证 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 | |
|
|
|
•党团教育 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 | |
|
|
|
•普通话取证 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 | |
|
|
|
•技能证书 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1-2 | |
|
|
|
•青年志愿者 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 | |
|
|
|
•技能竞赛获奖 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1-3 | |
|
小计 |
|
58 |
32 |
26 |
|
|
|
|
|
|
|
6-11 | |||
|
总计 |
2546 |
1142 |
1404 |
23 |
26 |
20 |
22 |
20 |
0 |
0 |
147 | ||||
注:综合素质教育中标注*部分为学生自选,该部分要求必须修满3个学分。其中技能证书每个工种计1学分,最高2学分,各类活动需主管部门签章认定有效,例如:勤工助学认定需要学生勤工所在部门签章认定。
|
教学实施 实践环节 |
实践教学 内容 |
实践教学安排 |
实践教学方式 方法与途径 |
实践教学考核与管理要求 |
|
校内外实训 |
各专业课程学习领域均设置实践环节,根据课程要求具体安排教学内容 |
根据教学进度到校内、外实训基地完成实训任务 |
企业或课程教师在实训基地结合实际工作环境安排学生实际操作,指导人员强化学生对理论的理解 |
校内、外实践指导教师根据实训标准考核 |
|
顶岗实习 |
社会实际工作岗位活动内容 |
第六学期安排学生到实习基地顶岗实习 |
体验式实践教学,通过企业指导人员对顶岗实习学生的引导实现学生的知识向技能转化,实现学校人向企业人、社会人的转化 |
根据学生在企业顶岗实习的表现,按照企业考核一般员工的标准予以评价,给予对应学分 |
|
社会实践 |
在校期间参加学院组织的各项义工、志愿者活动 |
定期组织学生参与南昌市各项社会活动 |
体验式实践教学,在相关人员的组织带领下从事社会公益活动,从中感悟对社会的责任 |
参加义工或志愿者活动时间达到一定时数,给予相应学分 |
七、组织与实施
1、教学方法、手段与教学组织形式建议
1)教学方法
按照以任务驱动、工作过程导向的课程开发思路,强调以学生为主体,老师为主导,充分调动学生自主学习的积极性。根据不同课程性质以及不同教学内容,采用多种教学方法。例如,理论教学采取案例教学、演示教学和探究式教学等,每节课由专业教师演示,给学生设计情景,提出问题,学生模拟实施,解决分析问题,在过程中掌握专业知识,集体讨论,达成一致意见;实践教学采取现场教学、项目教学、讨论式教学方法等,以职业能力为目标,以真实工作场景和真实工程项目来设计专业实训项目,努力做到一体化教室与实习地点、实训地点一体化,实现工学结合。
2)教学手段
利用网络教学平台建设,将课程资源实现数字化,共享课程资源。建立远程教育服务平台,开设师生网络交流论坛。利用多媒体技术,上传视频、图片资源,供学生自学与进一步学习深化,为学生自主学习开辟新途径。
3)教学组织
以“合作办学、合作育人、合作就业、合作发展”为主线,安装“依托行业、对接产业、定位职业、服务社会”的专业建设思路,与企业一起共同制定人才培养方案。确定人才培养规格与标准,建立校企合作实训基地,企业参与人才培养的全过程。基于工作过程的人才培养在分析、整理典型职业活动的工作过程中,依据构建的项目导向、任务驱动、工学结合人才培养模式和基于工作过程为导向的工学结合课程体系。按照由简单到复杂的工作任务进行重构,工作场景通过学习领域来体现,教师以行动导向实施课程教学,形成以学生为中心、教学做合一、理论与实践合一、工学合一的教学组织模式。
2、教学评价、考核建议
根据机电一体化技术领域和职业岗位的任职要求,和学生实际、制定突出能力培养,适应企业岗位实际需要的课程体系,打破学科型课程结构,按照实际施工过程,建立符合行业岗位或岗位群需要的理论与实践双系统、双证书融通的课程体系与人才考核评价标准。主要的专业课程同基层专业技术管理人员岗位资格考试标准相一致,能在正常的课程教学过程实现“考试标准“中的能力要求。
专业学习领域和拓展学习领域均为项目化课程,每个学习领域包含若干个学习情境(项目),每个学习情境考核涵盖知识、技能、态度三方面,考核成绩的评定以学习情境完成情况为基础,既重视学习情境成果,也重视学习情境实施过程中的职业态度、科学性、规范性和创造性,每个学习情境都制定详细的评分标准。具体评分办法建议:每个学习情境成绩评为标准为知识30%、技能50%、态度20%;本学习领域学习情境总成绩由各学习情境成绩的加权平均值组成;本学习领域成绩一般按学习情境总成绩、综合考试成绩综合评定,比例参照学校统一要求。
顶岗实习考核以企业为主。考核内容主要包括学生在顶岗实习中的岗位职业能力、职业态度、团结协作、人际沟通能力等。考核依据包括顶岗实习报告、企业评价等。考核方式以企业指导教师、学校指导教师共同进行考核。顶岗实习不合格者,不予毕业。
八、保障与措施
1、专业教学团队
1) 专业带头人
本专业应至少具备一名在本专业学术造诣较高,具有高级职称的专业带头人。
2) 师资数量
本专业教学团队人数按师生比20:1配置,专、兼职教师比例一般为2:1,专、兼职教师任专业课学时比例一般不超过3:1。
3) 教师任职资格
(1) 专业带头人。除满足专任教师应具备的基本条件外,应具有5年以上累计企业工作经历和深厚专业背景,能把握行业发展动态,在本专业具有较高的能力;能统筹规划和组织专业建设,引领专业发展。
(2)专任教师。
具有良好的职业素养、职业道德及现代的职教理念,具有可持续发展的能力;能够调配、规划实验实训设备,完善符合现代教学方式的教学场所;能够指导学生完成高质量的企业实习和项目设计;能够为企业人员开设专业技术短训班;能够胜任校企合作工作,为企业提供技术服务,解决企业的实际问题。
(3) 兼职教师。
兼职教师包括课程任课教师和顶岗实习指导教师。聘请具有工程师、技师职称的技术人员,现岗在企业及连续工作5年以上,在专业技术与技能方面具有较高水平,具有良好语言表达能力。
2、教学设施
|
序号 |
实训室名称 |
主要设备 |
主要功能 |
|
1 |
电工电子实验室 |
成套试验台40台、示波器40台 |
电工电子技术试验直流电路:单相交流电路实验、磁路自感、互感与变压器实验、模拟电子技术实验、数字电子技术实验等 |
|
2 |
电工实训室 |
操作工位20个(每个工位供2人一组使用)、接地电阻测量仪20台、钳形电流表20台、兆欧表20台、万用表20台、电锤20把、手电钻20把,套筒扳手5套、液压钳5把、电工工具20套 |
导线连接 照明线路安装 灯具安装 电表箱安装 开关、插座安装 电风扇安装 接地电阻测量 电动机检修 |
|
3 |
电气控制实训室 |
操作台工位40个,电动机40台,电工工具40套 |
可进行电动机各种启动控制操作实训 |
|
4 |
单片机实训室 |
成套实训设备25套、计算机25台 |
单片机编程、单片机控制系统设计与制作 |
|
5 |
可编程控制实训室 |
成套实训设备25套、计算机25台 |
PLC编程、PLC控制系统连接、PLC实时控制 |
|
6 |
电力电子技术与自动控制系统实训室 |
成套实训设备25套、计算机25台,相应的配套工具及仪表 |
电力电子器件性能测试、双闭环调速控制系统、晶闸管调压电路、变频器调速电路等等 |
|
7 |
电机实训室 |
交流电机10套、直流电机10套 |
直流电机结构认识、交流电机结构认识、直流电机机械特性测试、交流电机机械特性测试 |
|
8 |
自动化柔性生产线实训室 |
自动生产线、触摸屏、编程软件、计算机或编程器、成套实训设备7套 |
自动化生产线控制系统程序设计与调试 |
|
9 |
机加工车间 |
普通车床、普通铣床、机加工常用刀具、游标卡尺、内径千分尺、外径千分尺等常用机加工量具及工装 |
典型零件的车削加工与制作,典型零件的铣削加工与制作等 |
|
10 |
数控机床实训车间 |
数控车床及刀具,数控铣床及刀具,数控系统维修实验台,拆装工具、相关测量工具、测量仪表等 |
典型零件加工的工艺设计与数控编程、数控机床操作、数控机床机械部分的拆装、数控系统的参数设置与调整、常见报警及排除等 |
(2)校外实训条件
|
序号 |
校外实习基地名称 |
主要功能 |
可接纳学生人数 |
|
1 |
德昌电机(深圳)有限公司 |
电机生产,检修等 |
300 |
|
2 |
江西万年青集团有限公司 |
自动化生产线设备的安装与调试 |
300 |
|
3 |
科达机电有限公司 |
机电产品的生产,安装,检修与调试 |
300 |
3、教材及图书、数字化(网络)等学习资源
1) 教材
所有使用教材均应是国家或行业规划教材或本校教材。
2) 图书及数字化资料
生均纸质图书藏量80册以上,其中专业图书不少于60%,同时适用于本专业的相关书籍不应少于2000册;用于年购置纸质图书费生均不少于40元;本专业的相关报刊总类不少于20种,其中专业期刊不少于10种;应有电子阅览室、电子图书等。
4、教学管理
加强各项教学管理规章制度建设,完善教学质量监控与保障体系;形成由教学督导、教师、学生、社会构成的教学评价体系以及完整的信息反馈系统;建立可行的激励机制和奖惩制度;加强对毕业生质量跟踪调查和收集企业对专业人才需求反馈的信息。
九、毕业标准
(一)毕业标准
学生须修完本专业培养方案中必修课和一定数量的选修课程,思想道德考核合格,总学分达到147分,其中公共选修课须修满2个学分,综合素质教育部分最低选修3学分,并获得至少一个本专业职业资格证书(中级以上)方可毕业。
(二)取证类别及对应主要课程
|
序号 |
取证类别 |
主要学习领域课程 |
|
1 |
计算机一级 |
计算机文化基础 |
|
2 |
机修钳工 |
机械制造基础、机电设备维修工艺 |
|
3 |
特种作业 |
电路与电工技术 |
|
4 |
维修电工 |
电气控制与PLC应用 |
|
5 |
计算机辅助设计绘图员 |
AUTOCAD、PROE |
|
6 |
数控车中级工 |
机床数控技术 |
十、建议与说明
1、一般课时按每16学时为1学分;集中安排的毕业(顶岗)实习、公益劳动(社会实践)、军训等1周以1个学分计,综合实训等实践性课程按周计算,1周为1.5个学分,各专业校外生产实习(含毕业顶岗实习)1周计1个学分,总学分控制在130~160。
2、综合素质教育中标注部分为学生自选,自选部分要求最低修满3个学分,最高计6分。其中技能证书每个工种计1学分,最高2学分;参加院级竞赛活动0.5分,省级以上竞赛活动1分;院级获奖1分,省级获奖2分,国家级获奖3分;各类活动需主管部门签章认定有效,例如:勤工助学认定需要学生勤工所在部门签章认定。
3、制订部门:信息工程学院
制订时间:2015年4月至6月。
实施时间:2015年9月在2015级机电一体化专业开始实施。